产品名称:酞菁蓝
产品介绍:立华有机颜料拥有卓越的耐热性,耐晒性和很好的耐迁移性的高性能颜料。在热塑性材料中有非常好的易分散性、高着色力、高光泽度及高透明度,能为客户提供广泛的化学和技术特性及经济的着色解决方案!
又名铜酞青, 海利勤蓝B, 颜料兰, 花青蓝宫, 蒙纳斯蓝B等。属于酞青颜料系列。分子式为C32H16CuN8。,
它具有许多优异性能。如高的结晶性和稳定性, 着色力强为普鲁士蓝的数倍,群青的余倍, 不溶于大多数溶剂, 在加热到500度时, 也不发生升华和化学变化,具有鲜艳的蓝色, 并且耐磨性及透明性良好。现在, 酞青蓝不仅用作着色剂, 而且还用于有机半导体、光电导、感光性树脂的增感剂等领域。因此, 铜酞青成为了有机颇料中产量最大、用途最广的蓝色品种。目前, 世界市场上对它的需求量正在不断增加。酸青蓝分a型和b型。工业上制得的粗酞青蓝结晶为b型。此种酞青蓝缺乏蓝绿色调的着色力。为了制成商品颇料, 必须进行颜料化处理, 使之变成a型。
(软胶有机色粉、涂料色粉、PVC搪胶色粉、PVC人造革色粉、PVC薄膜色粉、硅橡胶色粉、氟塑料色粉、食品级有机色粉、无卤有机色粉、PP管材色粉、PE料色粉、EVA发泡色粉、TPU色粉、TPE色粉、TPR色粉、流延膜色粉、耐迁移色粉、耐候色粉、抗老化色粉、FDA色粉、ROHS色粉、UL色粉、PAHS色粉、REACH色粉、注塑色粉、挤出色粉、度身配制色粉、吹膜色粉、拉丝色粉、色母粒色粉、抽粒色粉)
2 应用领域
酞菁蓝泛应用于油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。
3 国内酞青蓝现状
国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。 酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界最大的酞菁蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。 行内专家认为,中国国内有一定规模的颜料企业仅占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。 目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。湿法主要采用烷基苯、三氯苯两种溶剂,其中用三氯苯溶剂生产的产品中因含有多氯联苯,在国际市场上受到限制;而用烷基苯做溶剂时,质量很好,但成本太高。如何做到既能提高质量,又能降低生产成本呢?德尔马斯认为,目前在法国、印度等国家所采用的以DCT做溶剂的工艺是最合理的选择,值得推广。这种专供酞菁蓝做溶剂使用的DCT,不仅可以明显改善产品质量、扩大产量、大幅度降低生产成本,而且成品中完全不含多氯联苯。 国内中小型酞菁蓝厂改用DCT做溶剂,生产工艺仅作适当调整即可投入生产。他表示,在这方面他可以提供无偿的技术支持。 在谈到加入WTO后对国内酞菁蓝行业的影响时,权威人士认为,国际上对颜料产品的品质要求特别高,如果国内企业特别是小企业不尽快改进技术和工艺,将很难生存。目前,企业的当务之急是与国际接轨,掌握先进的技术和工艺,生产高质量的产品,开发系列精品,并且解决好“三废”问题,这一点对酞菁蓝行业尤为重要。
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